气动元件的SMC气缸优点主要分为那些
    SMC气缸的许多使用场合，如轧钢机、纺织流水线等，在工作时间内不能因为气动元件的问题而中断，否则会造成巨大损失，因此气动元件的工作可靠性显得非常重要。在上，使用的气动元件不少，但能打进这个域的气动元件厂不多，原因是其对气动元件的可靠性要求特别高，必须通过有关机械的认证。
    SMC气缸向高速、高频、高响应、高寿命方向发展.为了提高设备的效率，提高执行元件的工作速度势在必行。现在我国的气缸工作速度般在0.5m/s以下。
    SMC气缸根据，五年以后大部分的气缸工作速度将提高到1~2m/s，有的要求达5m/s。
    SMC气缸工作速度的提高，不仅要求气缸的提高，而且结构上也要相应改进，例如要配置油压吸震器以增加缓冲效果等。电磁阀的响应时间将小于10ms，寿命提高到5000万次以上。美国有种间隙密封的阀，由于阀芯悬浮在阀体内，相互不接触，在无需润滑下，寿命高达2亿次。
    1、SMC气缸装置结构简单、轻精密导杆气缸便、安装维护简单。介质为空气，较之液压介质来说不易燃烧，故使用安全。
    2、SMC气缸工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。排气处理简单，不污染环境，成本低。
    3、SMC气缸输出力以及工作速度的调节非常容易。气缸的动作速度般小于1M/S，比液压和电气方式的动作速度快。
    4、可靠性高，使用寿命长。电器元件的动作次数约为百万次，而般电磁阀的寿命大于3000万次，某些好的阀超过2亿次。
    5、SMC气缸利用空气的压缩性，可贮存能量，实现集中供气。可短时间释放能量，以获得间歇运动中的高速响应。可实现缓冲。击负载和过负载有较强的适应能力。在定条件下，可使气动装置有自保持能力。
    6、SMC气缸全气动控制具有防火、防爆、防潮的能力。与液压方式相比，气动方式可在高温场合使用。
    7、SMC气缸由于空气流动损失小，压缩空气可集中供应，远距离输送。
    SMC气缸用于检测气缸行程的位置，不需再行程两端设置机控阀（或行程开关）及其安装架，不需要在活塞杆端部设置撞块，所以使用方便、结构紧凑。可靠性高，寿命长、成本低、开关反应时间快，故得到广泛应用。
    SMC气缸磁性开关是将磁性开关装在气缸的缸筒外侧。气缸可以使各种型号的气缸，但缸筒必须是导磁性弱、隔磁性强的材料，如硬铝、不锈钢、黄铜等。在非磁性体的活塞上安装个磁铁（橡胶磁铁）的磁环，随活塞移动的磁环靠近开关时，舌簧开关的两根被磁化而相互吸引，触点闭合；当磁环移开开关后，失磁，触点断开。出点闭合或断开时发出电信号（或使电信号消失），控制相应电磁阀完成切换动作。如下图所示。磁性开关内部般还带有开关动作的指示灯和过电压保护电路，用树脂塑封在个壳体内。
气缸密封胶的使用不好或杂质过多或错误的类型;如果汽缸密封胶将密集覆盖关闭使硬质颗粒。
　　但螺栓紧力不足或不合格的材料螺栓。气缸表面的密封性主要由螺栓的紧固力来实现。机组启停引起的热应力和高温或载荷的增加或减少会引起螺栓的应力松弛。如果螺栓材料筒不好,螺栓在长时间运行,拉长筒体的膨胀力和应力作用下的热、塑性变形或断裂,张力就会不足,使钢瓶出现渗漏现象。
　　SMC气缸螺栓的顺序不正确。螺栓般是从中间到两边固定在紧固上,是由在大或大变形处处的下垂紧固,所以将大的间隙变形转移到气缸的自由端之前,间隙逐渐消失。如果是从两侧中间,间隙将集中在中间,气缸表面形成弓形缝隙,造成蒸汽泄漏。
　　SMC气缸内部或外部泄漏,般是由于活塞杆安装偏心,润滑油供应,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸有杂质和活塞杆擦伤引起的。因此,当气缸发生或泄漏,活塞应重新调整
　　杆的,活塞杆和气缸保证同轴度;需要检查油雾,工作的可靠性,保证良好的润滑部件的实现;当密封圈和密封环磨损或损坏,应及时更换;如果气缸记忆中的杂质,应及时清除;疤痕在活塞杆时,应换新的。对
　　SMC气缸输出功率是不够的,行动是不稳定的,般是由于活塞或活塞杆被卡住或润滑不良或天然气供应不足,或气缸有冷凝水和杂质等原因。为此,应调整活塞杆的,检查喷油器是否可靠,供气管是否堵塞。当气缸记忆凝结水和杂质,应及时清除。
　　SMC气缸缓冲效果差,通常是由于缓冲密封圈磨损或调整螺钉损伤引起的。此时,更换密封圈和调节螺钉。
　　SMC气缸活塞杆和缸头损坏,通常是由于偏心活塞杆或缓冲机构不工作。在这方面,活塞杆的位置应调整。