REXROTH电磁阀装降噪板的作用，为了降低噪声
    REXROTH电磁阀加降噪孔板的目的是为了满足对阀门噪音的要求，如果高压介质通过阀门节流，压差过大会产生噪音，般会优选用多阀芯的或则特殊阀芯结构的阀门，但是如果仍然不能满足噪音的要求，就需要增加个降噪孔板。孔板的结构我觉得应该没有什么特别的，降噪孔板的Cv值般也是固定的，主要作用就是降低阀门上的压差
    REXROTH电磁阀为什么不能小开度使用，这是由它的阀座结构所决定的。双调节阀有两个阀芯，上阀芯处于流开，下阀芯处于流闭，调节阀的阀芯处于流开时，稳定性比较好，所以当双座调节阀的阀芯处于接近流闭状态的小开度范围工作时，阀芯将会产生震荡。因此，在调节阀选型上，定要避免双座REXROTH电磁阀在小开度范围的使用。
    2、REXROTH电磁阀不能作为切断阀来使用
    REXROTH电磁阀的阀芯具有力平衡结构的优点，允许阀前、阀后压差范围大，由于两个密封面不能同时良好接触，所以泄漏量大，无法在管路中起到截断的作用，即使现在对双座阀增加了套筒改进，但也无法改变它因结构设计所造成的局限性。
    3、直行程REXROTH电磁阀与角行程阀的防堵性比较
    REXROTH电磁阀的阀芯是垂直运动，流体是水平运动，阀腔内流道结构并不是直通式，般呈到S形，这样变形成许多的盲区，时间长，介质容易在这些盲区形成沉淀，进而容易造成堵塞相象。角行程阀门的阀芯处于水平旋转运动，而介质也处于水平流向，因此不容易存在死角，沉淀物质容易被流体带走。因此直行程调节阀比角行程阀门的防堵要好很多。
    4、REXROTH电磁阀阀杆较细的原因
    由于滑动摩擦大、滚动摩擦小的原理。直行程阀的阀杆是做上下滑动运动，这样产生较大的摩擦力。所以将阀杆设计得细小，采用摩擦系数小的四氟填料，都是为了大可能的减小摩擦力。但由此产生了阀杆细，则易弯，填料寿命短等问题。
    5、角行程类阀的切断压差较大
    由于介质作用在阀芯上产生的合力对阀轴产生的力矩非常小，因此能够承受较大的压差，所以角行程类阀的切断压差较大，
    6、为什么REXROTH电磁阀应尽量选用硬密封？
    REXROTH电磁阀仅从切断效果来说，软密封阀门要比硬密封阀门好。但是软密封阀门在耐磨性、可靠性比硬密封阀门要差很多，所以从泄漏量、可靠性的双重标准而言，硬密封切断阀要比软密封切断阀好。现在很多切断阀采用堆焊耐磨合金，大大提高密封，足以满足切断阀的要求。
    1、让REXROTH电磁阀开始就尽量在大开度上工作，如90％。这样，汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏，流量增加，相应阀再关点，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。同时，大开度工作节流间隙大，冲蚀减弱，这比开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1～5倍以上。如某化工厂采用此法，阀的使用寿命提高了2倍。
    2、减小S增大工作开度提高寿命法
    减小S，即增大系统除调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为保证流量通过调节阀，必然增大调节阀开度，同时，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有：阀后设孔板节流消耗压降；关闭管路上串联的手动阀，调节阀获得较理想的工作开度为止。对开始阀选大处于小开度工作时，采用此法十分简单、方便、。
    3、缩小口径增大工作开度提高寿命法
    REXROTH电磁阀通过把阀的口径减小来增大工作开度，具体办法有：①换台小档口径的阀，如DN32换成DN25；②阀体不变更，更换小阀座直径的阀芯阀座。如某化工厂大修时将节流件dgl0更换为dg8，寿命提高了1倍。
    4、转移破坏位置提高寿命法
    把破坏严重的地方转移到次要位置，以保护阀芯阀座的密封面和节流面。
    5、增长节流通道提高寿命法
    增长节流通道简单的就是加厚阀座，使阀座孔增长，形成更长的节流通道。方面可使流闭型节流后的突然扩大延后，起转移破坏位置，使之远离密封面的作用；另方面，又增加了节流阻力，减小了压力的恢复程度，使汽蚀减弱。有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式，就是为了增加阻力，削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改进时经常使用，也十分。
    6、改变流向提高寿命法
    REXROTH电磁阀流开型向着开方向流，汽蚀、冲蚀主要作用在密封面上，使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受破坏；流闭型向着闭方向流，汽蚀、冲蚀作用在节流之后，阀座密封面以下，保护了密封面和阀芯根部，延长了寿命。故作流开型使用的阀，当延长寿命的问题较为突出时，只需改变流向即可延长寿命1～2倍。
    7、改用特殊材料提高寿命法
    为抗汽蚀（破坏形状如蜂窝状小点）和冲刷（流线型的小沟），可改用耐汽蚀和冲刷的特殊材料来制造节流件。这种特殊材料有6YC－1、A4钢、司太莱、硬质合金等。为抗腐蚀，可改用更耐腐蚀，并有定机械、物理的材料。