FESTO阀岛主要选型有哪几个资料规格，FESTO阀岛
FESTO阀岛每2个或1个阀装在带有统气路、电路接口的阀座上。阀座的次序可以自由确定，其个数也可以增减。
FESTO阀岛各种电信号的输入/输出模块位于阀岛左侧，提供完整的电信号输入/输出模块产品。
有带独立插座、带多针插头、带ASI接口及带现场总线接口的阀岛，
带独立插座的阀岛通用性强，对控制器无特殊要求，配有电缆（有极性容错功能），插座上带有 LED和保护电路，分别用以显示阀的工作状态和防止过压。
带多针插头的阀岛通过多感电缆将控制信号从控制器传输到阀岛，顶盖上不仅有电气多针插头，而且还带有LED显示器和保护电路。
带ASI接口的阀岛，其显著的个特点是数据信号和电源电压由同根2芯电缆同时传输。电缆的形状使用户使用时排除了极性错误。对于ASI接口系统，每个模块通常提供4个地址。因此个ASI阀岛可安装4个二位五通单控阀或2个二位五通双控阀。
带现场总线接口的阀岛可与现场总线节点或控制器相连。这些设备将分散的输入/输出单元串接起来，zui多可连接4个分支。每个分支可包括16个输入和16个输出，连接电缆同时输电源和控制信号。也就是说，它适合控制分散元件，使阀尽可能安装在气缸附近，其目的是缩短气管长度，减小进排气时间，并减少流量损失。
鉴于模块式成为目前发展趋势，同时注意到单个模块以及许多简单的自动装置往往只有十个以下的执行机构，于是出现了种集电控阀、可编程控制器以及现场总线为体的可编程阀岛，即将可编程控制器集成在阀岛上。
所谓模块式是将整台设备分为几个基本的功能模块，每基本模块与前、后模块间按定的规律有机地结合。模块化设备的优点是可以根据加工对象的特点，选用相应的基本模块组成整机。这不仅缩短了设备制造周期，而且可以实现种模块多次使用，节省了设备投资。可编程阀岛在这类设备中广泛应用，每个基本模块装用套可编程阀岛。这样，使用时可以离线同时对多台模块进行可编程控制器用户程序的设计和调试。这不仅缩短了整机 调试时间，而且当设备出现故障时可以通过调试出故障的模块，使停机维修时间zui短。
3发展历史阀岛是由德国Festo公司发明并zui应用的。
阀岛研发的开始
20世纪后期，市场用户希望从Festo得到：如何简化整机上电磁阀的组装。基于此，Festo公司于1980年年底推出了PAL型铝制气路板，该板具有统的气源口。当需安装大量电磁阀时，气路板显得格外。其通常与Festo传统系列老虎阀组合使用。为追求更简化的电磁阀安装方式，Festo又开发了PRS型气路板(P口供气，R、S口排气)，板上安装2000型老虎阀。
随着气动技术的普遍使用，台机器上往往需要大量的电磁阀，由于每个阀都需要单独的连接电缆，因此如何减少连接电缆线就成为了个不容忽视的问题。由于气路板方式无法实现阀的电信号传输．因此Festo在已解决气路简化的基础上又尝试着对电路的简化，从而致力于电—气组合体——阀岛的研究，即电控部分通过个接口方便地连接到气路板并对其上的电磁阀进行控制，不再需要对单个电磁阀独立地引出信号控制线。在减小接线工作量的同时提高操作的准确性，并使其防护等达到IP65。
01型阀岛系列
作为工业应用的*代阀岛“01型阀岛”于1989年汉诺威博览会上面世。按照阀岛与控制器的连接方式，该系列可分为多针接口型阀岛和现场总线接口型阀岛。
多针接口型阀岛通过根带多针插头的多股电缆与可编程控制器的输人/输出信号相连，经另条电缆连接到传感器的输出信号端。与常规连接方式相比，多针接口型阀岛的接口简化为个多针插头和根多股电缆，不再需要接线盘，同时所有信号的处理和保护功能都已在阀岛上实现。
但由于可编程控制器与阀岛之间的多股电缆连接仍存在不小的接线工作量，Festo相继推出了借助总线协议简化数据通信的现场总线接口型阀岛。总线型阀岛的突出特点是阀岛与外界的数据交换只需通过根两股或四股屏蔽电缆实现．节省了接线时间，减小了设备体积，增强了抗干扰能力，使数据传输更为可靠。由于这是现场总线技术在工业自动化域的应用，起初只有少数的用户对其感兴趣，甚大多数人都持有怀疑的态度，但随后几个月的时间里，大量迹象表明该技术必将获得成功。