影响行星SEW减速机精度的3个因素
    SEW减速机旦出现故障如烧毁，制冷机将*停摆，对客户来说，是zui无法接受的故障，因此无论是压缩机厂商还是主机厂商对此都极为重视。容易造成压缩机马达烧毁的原因如下：
    、 SEW减速机系统清洁度不够 其中如有水份驻留则为zui重要的问题，水份会导致马达缘不良；水份和冷媒及冷冻油在系统中循环，经高温和低温等状态变化，会产生酸性物质，进而会破坏马达的缘层，长时间运转导致马达缘不良而烧毁电机。
    二、 SEW减速机电源不稳定 电源不良如电压过高或过低（对自发电电源较多出现）都对马达有不良影响，尤其是超出压缩机额定电压范围使用zui为不当，长期运转使马达处于低效过热状态，造成缘不良，马达烧毁。此外，三相电压或电流不平衡，也会造成马达损耗（铁损和铜损）增加，马达线圈温度升高，如保护不当，破坏马达缘会有不良后果发生。
    三、 SEW减速机压缩机频繁启动 电机启动过程中，虽经降压启动，但是启动电流仍是额定电流的几倍，故电机启动过程中温升很快。如果制冷机组冷量范围选择不当，控制上超出压缩机起停频率范围，造成压缩机频繁开关机，将缩短压缩机马达使用寿命。
    四、 SEW减速机马达烧毁后系统未清理干净 对于曾经有压缩机烧毁故障的系统，定要把系统*清理，因为马达烧毁时会有强酸产生并在系统中驻留，如处理不干净，当新的马达运转后，残留酸性物质会腐蚀马达缘层，造成新马达再次烧毁故障。
    SEW减速机等传动设备的精度，主要表现为主轴的回转精度、导轨的导向精度和传动链的传动精度。
    、SEW减速机主轴回转精度的主要误差源   主轴回转精度，是指主轴前端工作部件的径向圆跳动，端面圆跳动和轴向窜动的大小。主轴回转精度的主要误差源如下。
    （1）相配零件的加工误差及其装配1）轴承衬套隔圈两端面有平行度误差。
    2）装配中，轴承间隙调整是否合适，直接对主轴回转精度有明显影响。
    3）SEW减速机箱体上的轴承孔有圆度误差；与轴承处圈相配合时有尺寸误差；轴向定位端面与孔的中凡轴线有垂直度误差。
    4）行SEW减速机主轴上锁紧与调整轴承间隙的螺母有端面平面度误差；螺母端面与螺纹轴线之间有垂直度误差；螺纹之间存在联接误差等。
    （2）主轴的加工误差1）轴颈有圆度误差。2）轴承的轴向定位面与主轴轴线有垂直度误差。
    3）主轴上两个轴颈之间有同轴度误差。
    4）主轴锥孔相对轴颈有同轴度误差。
    （3）轴承的加工误差1）滚动轴承的滚动体之间有尺寸误差及圆度误差；内圆孔相对滚道有偏心；内圆滚道有圆度误差；前、后轴承之间有同轴度误差等。
    2）滑动轴承有内、外圆的圆度误差和同轴度误差；前、后轴承之间有同轴度误差；轴承孔与轴颈之间有尺寸误差等。
    二、SEW减速机传动链传动精度的主要误差源    般机械设备中的传动链都是由齿轮与齿轮、齿轮与齿条、蜗轮与蜗杆、丝杠与螺母等传动副组成。在整个传动链中，传动误差是由动力输入环节向终端执行件进行传递，并且按照传动比进行累积。传动链的传动精度对车床加工螺纹和滚齿机滚切齿轮的加工误差都有明显的影响。行走减速机传动精度，是指传动链中，各环节的精度对终端执行件运动的准确性和均匀性的影响程度。设备维修过程中，传动精度常见的误差源是：
    （1）传动件的误差对设备传动精度有着主要的影响。
    （2）相配零件的误差及其装配对传动精度有明显影响。
    （3）传动件在工作中，由于受热、受力，不可避免地要引起变形，对传动链的传动精度也会有定影响。